智能化數(shù)控感應淬火成套設備

我公司鄭州超通電器20多年的研制生產感應加熱設備廠家，專業(yè)嚴謹?shù)墓芾?

全面的技術支持與服務，使公司超音頻、中高頻加熱爐系列產品迅速占領市場，銷往國內二十多個省市，并出口日本/新加坡/馬來西亞/臺灣等多個國家和地區(qū)，深受客戶的贊譽。

廠家直供，讓利客戶

為客戶創(chuàng)造更大的價值

◆提供整套解決方案，有效的降低客戶的投資額。
◆可根據(jù)客戶的需求一對一定向式服務。
◆先進的設備高效率生產,降低成本
◆廠家直供，縮短廠家與買家的距離，沒有中間環(huán)節(jié)，把利潤直接讓給買家。

產品介紹：

公司生產的感應加熱電源：超音頻功率從16KW-160KW，中頻功率從200-800KW。數(shù)控淬火機床：裝卡行程（立式）從600mm-3500mm，臥式數(shù)控行走工裝可定制。封閉型冷卻塔型號：10T-200T，閉式冷水機組可根據(jù)感應加熱功率電源定制。

所謂超音頻，即頻率稍高于聲音波形頻率之意；它高于傳統(tǒng)的中頻（10KHZ），低于傳統(tǒng)的高頻（100KHZ）；我公司超音頻頻率段設在15-35KHZ，中頻設在2-8 KHZ。

針對客戶的某種工件或技術要求，一定要選擇合適的頻率，其次是設備功率；我公司有15年的感應加熱設備制造經驗，專業(yè)為客戶量身定制方案/施工場地等，真誠期待與您合作共贏！

我公司設備核心元器件IGBT全部采用德國西門子公司制造，電路采用串聯(lián)諧振。感應器上為安全電壓。安裝操作方便，節(jié)能省電，是工件透熱/退火/軋制等工藝的理想選擇。

貴公司工件參數(shù)指標（如下）：

零件名稱	零件圖號	材質	表面淬火（硬化）要求	備注
1.滑移齒輪		40Cr	φ46花鍵孔內表面淬火HRC50-55
2.錐齒輪		40Cr	齒圈高頻淬火HRC48-52	齒圈外徑φ105
3.齒輪軸		40Cr	齒圈高頻淬火HRC48-52	齒圈外徑φ95
4.滑移塊		40Cr	φ36花鍵孔內表面淬火HRC50-55
5.滑移齒輪		40Cr	φ36花鍵孔內表面淬火HRC50-55
6.制動板	011-2/00-2	45#	槽型表面淬火HRC40-45, 淬硬層深度7mm	淬火長度250
7.制動輪組	011-02/00-03	45#	制動輪槽表面淬火HRC40-45	φ120圓周3/4
8.鎖銷	RLP-240M-01	35CrMo	φ240外表面及錐面表面淬火HRC50-55，淬硬層深度≥1.5mm	淬火長度355
9.解脫桿、前叉豎桿鎖緊工具、沖模沖頭等其他需局部淬火零件				直徑約15-25，兩端局部淬火長度約35-40

一、根據(jù)貴公司的工件參數(shù)，我們作業(yè)分類建議如下：

1-5、9建議采用WCT-VIII-50型感應加熱成套設備（50KW電源匹配JG-SK-600mm行程數(shù)控機床+FB-10T冷卻塔）對其進行內孔或外圓淬火作業(yè)。

操作流程：

待接通所有設備的水電、匹配合適的感應器等工作，裝卡好工件，打開一鍵啟動即可進行內孔作業(yè)，如需外圓表面淬火則需更換外圓專用感應器，工作完成后設備停機，即可進行取件作業(yè)。

WCT-VIII-50型感應電源

機型參數(shù)	供電電源	輸入功率	頻率范圍KHZ	暫載率	外形尺寸
WCT—Ⅷ—50	三相380V	50KW	12-25	95%	主：600×480×1360mm 分：500×800×580mm

（特定）立式數(shù)控JG-SK-600型淬火機床參數(shù)

工位數(shù)：1

最大夾持零件長度：600mm 最大夾持零件直徑：600mm

最大淬火長度：600mm 最大工件重量：100kg

淬火變壓器前后移動長度：600mm

淬火進給速度：6-3000mm/min 工件快速：60-6000 mm/min

旋轉驅動：旋轉無級調速 升降驅動：（數(shù)控系統(tǒng)+伺服電機控制）m/min

數(shù)控系統(tǒng)控制精度：0.001mm 操作方式：自動或手動

機床定位精度：0.03mm

機械配置：

② 珠絲杠，數(shù)控切削機床用，整體定做，質量好，精度高；

②導軌采用直線導軌，具有精度高，摩擦小，壽命長。

③升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量

④水槽完全密封，不需要基建工程；

數(shù)控系統(tǒng)：南京普瑞德 或南京大地 機床電機總功率：約1.5kw 機床重量：約0.8T

機床外形尺寸（mm）：約長1400寬1100高1800（具體尺寸以實際為準）

淬火方式：快速浸油

淬火速度調節(jié)：無級可調 工作轉速調節(jié)：無級可調

冷卻方式：噴液或浸液

適用淬火工作件：盤類、齒輪、軸類

數(shù)控淬火機床主要配置

（1） 淬火機床與電源可協(xié)調工作，水冷系統(tǒng)、加熱電源控制集中于機床。

（2） 機床同時具有加熱與冷卻進行程序控制與手動控制的系統(tǒng)。

（3） 電源與機床部分均具有完善的完全保護功能。

（4） 機床數(shù)控系統(tǒng)保證在操作內正常、穩(wěn)定、可靠工作。

（5） 機床采用焊接床身結構用10 mm鋼板焊接，水箱采用2mm不銹鋼。

（6） 淬火工件上下移動采用伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動，速度無級可調。

（7）淬火變壓器前后移動用伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動，速度無級可調。

（7） 工件旋轉采用變頻交流減速電機驅動，同步帶輪傳動，速度無級可調。

（8）與電源、水冷系統(tǒng)，介質冷卻系統(tǒng)聯(lián)動控制及各工件狀態(tài)和故障報警顯示。

（9） 具有過載保護、超程保護、錯誤動作保護功能和抗中頻干擾功能。

（10） 機床三相電源配有隔離變壓器和慮波裝置。

FB-10T冷卻塔

名稱/項目	閉式冷卻塔
產品型號	FB-10T
排熱能力Kcal/h	50000	50000
冷卻水量m3/h	8	8
風機功率KW	0.55Kw×2
風機風量m3/h	16800
噴淋泵	功率1.1Kw
噴淋泵	流量22m3/h
主循環(huán)泵	2.2Kw	3Kw
主循環(huán)泵	流量11.7m3/h，揚程28m 流量22m3/h，揚程28m
進/出水口徑	DN：50 DN：65
工作水壓Mpa	0.1-0.3
主機長×寬×高mm	3200×1000×2250

6、7、8建議采用WCT-JZ-300型感應加熱成套設備（300KW電源匹配JG-SK-1000mm定制數(shù)控機床+FB-60T冷卻塔）對其進行感應淬火作業(yè)。

作業(yè)簡述 ：

1、針對貴公司的不銹鋼板在線連續(xù)退火應用，我公司定制方案，即采用：60KW控制柜攜帶變壓器形式可匹配專用感應器，可實現(xiàn)不銹鋼板透熱等，我公司生產制造的感應器采用洛陽銅材廠生產的國標圓管或方管等定制“仿型”感應器，待變壓器連接合適的感應器后，即可開機對某一種工件進行作業(yè)。

2、設備具有手動、自動加熱功能；

3、加熱功率、加熱時間、根據(jù)不同工件可延長或縮短；

4、在加熱過程中有加熱指示；

5、設備具有過壓、過流、缺相、水溫、水壓報警保護和指示；

6、設備具有過流復位、定時復位功能；

7、冷卻水系統(tǒng)使用水壓0.3Mpa；

300KW成套電源組成

技術參數(shù)：

工作電源	三相380V/50Hz		冷卻水流量（主機）	6L/Min（0.1MPa）
工作電壓范圍	360V～420V		冷卻水流量（變壓器）	8L/Min（0.1MPa）
最大輸入電流	400A		冷卻水壓	0.5MPa
最大輸入功率	300KW		主機重量	120Kg
振蕩頻率	2～8KHz		變壓器重量	80Kg
效率	90%		主機外形尺寸（mm3）	600×480×1380
負載持續(xù)率	100%		變壓器（mm3）	500×580×800

1、最大淬火長度：1000mm

2、工件轉速：15-450r/min

3、最大工件重量：100k  9

4、淬火進給速度：6-00mm/min

5、工件快速：4000mm/min   In

6、數(shù)控系統(tǒng)控制精度：0.001mm

7、機床定位精度：0.03mm、

8、機床電機總功率：2.0kw

9、機床重量：約1.2噸

10、機床外形尺寸：長1500×寬1000×高2400

◆淬火方式：連續(xù)掃描淬火；定時淬火；分段掃描淬火淬火速度調節(jié)：無級可調

進給驅動：標配步進(選配交流伺服)

◆機床控制方式：數(shù)控系統(tǒng)全自動控制

◆機床操作方式：自動和手動同時具備

◆數(shù)控系統(tǒng)：國產名牌(可選配)

◆工件轉速：變頻器無級調速(選配工件分度精確定位)冷卻控制：數(shù)控系統(tǒng)自動控制

◆加熱控制：數(shù)控系統(tǒng)自動控制，實現(xiàn)聯(lián)動

機械配置：

1、滾珠絲杠，數(shù)控切削機床用，整體定做·質量好，精度高

2、導軌選用直線軸承，小，壽命長，表面鍍有硬防銹能力強

3、升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量，配重為鑄造砣

4、淬火水槽完全密封，推拉門

5、標配護罩(不銹鋼)

定制變壓器專用移動架：

主運動為縱向運動：由調速電機拖動，傳動結構由齒條、齒輪組成。為適應不同工件的高度，本設計有升高下降功能，由調速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢速兩檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙。

為適應不同工件的寬度，并且使感應器在寬度方向對正工件，本設備有橫向運動功能。設有二檔調速。由調速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。電機分快、慢兩檔調速，便于工件對正。

超通優(yōu)勢：

為客戶提供高質量感應加熱設備

◆一直致力于感應熱設備研發(fā)、生產、銷售、維修，有著豐富的理論和實踐經驗。
◆獨立的研發(fā)團隊，擁有多名經驗豐富感應加熱設備人員
◆選型經驗豐富，自主進出口權
◆機器人技術及自動化控制系統(tǒng)集成，提供一站式綜合服務。
◆高效規(guī)范的生產團隊，確保交貨日期。

超通電器廠家服務承諾：

1.公司產品嚴格按質量管理體系要求和標準生產,每種產品都經嚴格檢驗出廠。

2.公司推行“你用設備，我維護”的售后服務理念，售后服務快速及時，接到質量信息反饋后，本公司將二十四小時內給予用戶滿意答復；對國內用戶三日內到達使用現(xiàn)場；  對國外用戶實行電話、傳真、郵件方式在十日內給予答復。

3.設備驗收后，供方在用戶保留一名技術人員，監(jiān)護設備的運行情況，并對需方相關技術人員進行技術培訓，時間為1-3天。

4.設備自驗收之日起，質保期為一年，質保期內供方免費維修，設備終生有償維護。

5.設備超過質保期后，只收取必要的維修費和工料成本費。

6.需方購買的自制件，供方承諾3年內價格不上調。