關(guān)于砼泵管介紹

砼泵管原名：混凝土輸送管道，多使用樓房·橋梁建筑等輸送混凝土。混凝土輸送泵管道的簡稱，因混凝土簡稱砼（tóng），故常稱作砼泵管,砼泵管的出現(xiàn)加速了現(xiàn)在建筑施工的速度，能使混凝土迅速的運(yùn)往作業(yè)面，提高了工作的效率。

泵管一般分為125和150兩種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號為外徑是Φ133的管道，高壓為外徑是Φ140的管道；150型的泵管的低壓型號為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，通過焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過精鑄工藝加工而成的管卡來連接。

砼泵管內(nèi)壁淬火熱處理工藝

砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費(fèi)用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于砼泵管內(nèi)壁淬火熱處理、采用特制變壓器、感應(yīng)器長達(dá)三米多，精心制作。淬火采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器，感應(yīng)器外徑55。感應(yīng)器長度3800mm，可淬砼管長度3500以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。感應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用。

砼泵管內(nèi)壁淬火熱處理專用設(shè)備組成：

1.IGBT加熱電源

2.和電源相配合的一套工裝：在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。

3. 同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計(jì)的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。

砼泵內(nèi)壁淬火熱處理設(shè)備突出特點(diǎn)

1.設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHZ，適宜硬度為2-4mm，淬硬度符合要求，變形量小。

2.速度比中頻快1/3，無可控硅中頻的嘯叫噪聲。

3.感應(yīng)器做工精細(xì)，專門用于砼泵管內(nèi)壁淬火的同軸水冷感應(yīng)器。

4.采用國際先進(jìn)器件IGBT，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

整套工藝生產(chǎn)出的砼泵管所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如下：

淬火硬度:HRC52-60.

淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘，3米砼泵約10分鐘一根。

淬硬層深度：1.5-2.5mm

淬火水溫低于：45℃

淬火時的用電量：3度/米。

淬火后幾乎沒有變形量。

砼泵管使用壽命提高3-5倍

設(shè)備外觀參數(shù)： 主機(jī) 650×480×145mm

分機(jī) 500×800×580mm

分機(jī)感應(yīng)器中心到地面400mm

注：我公司設(shè)備在北京、秦皇島、滄州鹽山、天津、安徽等地均有成功運(yùn)用